ЦПУ машински анодизиран алуминиумски делови

Како фабрика со зрели производни процеси, Tuoyuan Metal нуди ЦНЦ машински анодизирани алуминиумски делови како една од нејзините клучни понуди на производи за глобалните купувачи. Ние сме способни за обработка со висока ефикасност, висока прецизност и обезбедуваме цени директно од фабриката.

Предности на елоксирање

Супериорна отпорност на корозија: Елоксирањето формира тврд, густ филм од алуминиум оксид на површината на алуминиумските делови. Овој филм делува како цврст оклоп, ефикасно блокирајќи ја надворешната корозија како што се влагата, кислородот и хемикалиите. Дури и во сурови средини, како што се влажни морски средини и корозивни индустриски локации, деловите остануваат во одлична состојба подолги периоди, што значително го продолжува нивниот животен век.

Значително подобрена цврстина и отпорност на абење: Цврстината на оксидниот филм е значително повисока од онаа на обичниот алуминиум, обично достигнувајќи 500-600 HV. Ова обезбедува одлична отпорност на механичко триење и абење, намалувајќи ги површинските гребнатини и абење, како и намалување на трошоците за одржување и замена. Тој е особено погоден за компоненти изложени на средини со големо оптоварување и високо триење.

Разновидни и убави козметички ефекти: Процесот на елоксирање нуди широк спектар на опции за бои, од класична црна и сребрена до трендовска златна и сина боја, со долготрајни бои отпорни на бледнее. Мазната, сјајна површина ја подобрува визуелната привлечност на производот и конкурентноста на пазарот, задоволувајќи ги персонализираните естетски потреби на различни индустрии.

Добри својства на електрична изолација: Алуминиумските оксидни филмови поседуваат одлични својства на електрична изолација, што ги прави клучни за компонентите што се користат во електронската опрема и други апликации. Тие ефикасно го спречуваат истекувањето на струјата и кратки кола, обезбедувајќи безбедно и стабилно работење на опремата и проширување на опсегот на примена на алуминиумските компоненти во електричното поле.

Карактеристики на производот

Стабилност на оксидниот филм: Професионалното тестирање на гребење потврди дека јачината на адхезија на оксидниот филм надминува 5N, формирајќи силна металуршка врска со алуминиумската подлога. По 500 циклуси на тестирање на температури кои се движат од -40°C до 120°C, оксидниот филм не покажа знаци на пукање или лупење. Нејзините перформанси остануваат стабилни дури и во средини со флуктуации на влажноста помеѓу 10% и 90%, обезбедувајќи долготрајна употреба во различни екстремни климатски услови.

Електрична изолација: Волуменскиот отпор на оксидниот филм не е помал од 10¹4Ω・cm, а неговиот пробивен напон е најмалку 300V. Кога се користи како изолациона потпорна компонента во електронската опрема, ефикасно ја прекинува спроводливоста на струјата, спречува кратки споеви и обезбедува безбедно работење.

Топлинска спроводливост: Тестирањето на топлинска спроводливост со ласер покажува дека вкупната топлинска спроводливост на овој дел останува во опсег од 180-200W/(m・K). Во споредба со пластичните делови со слична дебелина, ова ја подобрува термичката ефикасност за над 80%, одржувајќи безбедна работна температура за компонентите за кои е потребна брза дисипација на топлина, како што се LED ладилници и капачиња на крајот на моторот.

Процес на производство

Подготовка и проверка на суровини: Изберете висококвалитетни алуминиумски материјали, тестирајте го нивниот состав, механички својства и изглед и користете ги само откако ќе ја поминете проверката.

CNC обработка: Анализирајте го цртежот и програмирајте ги деловите. По стегање на алуминиумските материјали, изведете груба обработка, полу-завршување и завршна обработка во низа. По завршувањето, проверете ја точноста на димензиите.

Површински предтретман: Одмастување и одмастување, алкално офорт за отстранување на оксидните фолии и бруси, и полирање по потреба за подобрување на завршницата.

Елоксирање: Деловите се потопуваат во електролит и се подложени на директна струја за да се формира оксидна фолија, проследена со запечатување за да се подобрат перформансите.

Пост-обработка и инспекција: ЦПУ машински анодизирани алуминиумски делови се сушат, нивниот изглед и перформанси се проверуваат, а квалификуваните делови се пакуваат и складираат.

Апликација

Индустрија за електроника: Најчесто се користи во куќиштата и внатрешните компоненти на производи како што се мобилни телефони и компјутери. Неговата прецизна обработка му овозможува да се вклопи во компактни простори на опремата. Елоксираната површина е отпорна на абење и гребење, а нејзината изолација го штити внатрешното коло. Лесните својства на анодизираните алуминиумски делови со CNC машинска обработка, исто така, ја намалуваат вкупната тежина на опремата.

Автомобилство: Широко се користи во компоненти како куќишта на батерии и прозорски рамки за возила со нова енергија. Отпорноста на корозија на оксидниот филм штити од ерозија на електролитот на батеријата, додека неговата одлична топлинска спроводливост помага да се исфрли топлината од батеријата. Исто така, ги исполнува барањата за сила и прецизност на автомобилските компоненти.

Воздухопловна: Погоден за трупови на дронови и сателитски компоненти. Лесните компоненти ја намалуваат потрошувачката на енергија на летот, додека нивната висока отпорност на временските услови обезбедува стабилна работа во сложени средини на висока надморска височина. Прецизната обработка обезбедува прецизно склопување на компонентите и обезбедува безбедност на летот.

Медицински уред: Се користи во куќиштата и прецизните компоненти на медицинските помагала. Површината е лесна за чистење и отпорна на средства за дезинфекција, а прецизноста на обработката ги задоволува прецизните барања за работа на инструментите, обезбедувајќи стабилност и хигиенска безбедност на медицинската опрема.

Индустриска автоматизација: Се користи во роботски зглобови на рацете, компоненти на подвижна лента и многу повеќе. Високата цврстина и отпорноста на абење можат да издржат долгорочно триење на механичкото движење, а прецизноста на димензиите обезбедува непречено функционирање на опремата и ја подобрува ефикасноста на производството.