Компоненти за прецизна обработка од нерѓосувачки челик

Компонентите за прецизна обработка од нерѓосувачки челик на Tuoyuan Metal се направени од материјали од не'рѓосувачки челик како што се 304 и 316L, и се обработуваат со помош на прецизни CNC стругови до толеранции од ±0,005 mm, што резултира со екстремно мазна површина со грубост не поголема од 0,8 микрони.

Оскини, ракави, конци и други делови со дијаметар од 1 до 50 mm и должина од 1 до 200 mm може да се приспособат на барање. Нашите компоненти се широко користени во медицинските уреди, прецизните инструменти и воздушната индустрија.

Овие делови се произведуваат на целосно автоматизирана производна линија и се подложени на 3D инспекција за да се обезбеди точност. Достапни се и површински третмани како што се електролитичко полирање и пасивација. Нарачките со големи количини може да се испорачаат во рок од 7 дена. Без разлика дали се направени по нарачка по нарачка или прототипови со мала серија, Tuoyuan Metal може да ги задоволи вашите потреби.

Апликација

Апликации за медицински уреди: Компонентите за хируршки инструмент и куќиштата за имплантирани уреди ги задоволуваат високите барања на индустријата за прецизност и биокомпатибилност.

Преработка на храна: Вентилите, конекторите и деловите на системот за транспортери се направени од безбедни материјали што лесно се чистат и ги исполнуваат хигиенските стандарди.

Автомобилство: Сензорите на моторот и компонентите на системот за гориво помагаат да се подобрат перформансите на моќноста и оперативната стабилност.

Електроника: Пиновите на конекторот и ладилниците за 5G уреди ја задоволуваат побарувачката за минијатуризација и висока стабилност.

Морски инженеринг: Прицврстувачите и компонентите на пумпата издржуваат корозија со морска вода, обезбедувајќи долгорочна сигурна работа.

Процесот на производот

Предтретман на суровини: По приемот на суровини од нерѓосувачки челик, нивниот состав се тестира со помош на анализатор на спектар и нивните механички својства се тестираат со помош на машина за тестирање на истегнување за да се осигура дека ги исполнуваат стандардите за набавка, со што се ублажуваат ризиците за квалитет на изворот.

Прецизна обработка: Врз основа на структурата на деловите и барањата за прецизност, ние флексибилно избираме CNC стругови, машини за мелење, центри за обработка и друга опрема. Технологијата за поврзување со повеќе оски овозможува интегрирана обработка на сложени структури, намалувајќи ги грешките предизвикани од повеќекратно стегање.

Површински третман: Ние нудиме површински третмани како што се полирање (со грубост на површината до Ra0,2μm) и пасивација (за подобрување на отпорноста на корозија) за да се исполнат специфичните барања, подобрувајќи го и изгледот и перформансите на деловите.

Инспекција на квалитет на повеќе нивоа: Параметрите се прилагодуваат во реално време преку онлајн тестирање за време на обработката. Во последната фаза, машините за мерење на координати, броилата за грубост и друга опрема се користат за сеопфатна проверка на димензиите и квалитетот на површината. Супстандардните производи се отфрлаат.