ЦПУ обработени никелирани делови

Tuoyuan е професионален производител и снабдувач на делови обложени со CNC обработени со никел. Ние сме способни да вршиме обработка со висока прецизност и да произведуваме широк спектар на сложени компоненти направени по нарачка. Ве молиме слободно контактирајте со нас во секое време со вашите барања.

Главните предности

Стандард за обработка со висока прецизност:Потпирајќи се на напредна CNC опрема, може да постигне контрола на толеранција на обработка од ± 0,01 mm, прецизно да ги врати димензиите наведени во дизајнерските цртежи, да обезбеди совршено вклопување на компонентите за време на склопувањето и е погоден за сценарија со строги барања за прецизност, како што се автоматска опрема и медицински уреди.

Диверзифицирана компатибилност на материјали: Поддржува обработка и обработка на обложување со никел за различни подлоги како што се нерѓосувачки челик, јаглероден челик и легура на алуминиум. Според барањата на клиентите, изберете ја соодветната комбинација на подлогата и облогата за да ги балансирате перформансите на производот и економичноста.

Оптимизација на перформансите на површината: Површинскиот слој на слојот за обложување со никел може да достигне Ra0,8-1,6μm, со што се намалува коефициентот на триење и се намалува абењето и потрошувачката на енергија на компонентите за време на работата; во исто време, има добра спроводливост, погодна за компоненти како што се електронски уреди и конектори кои бараат спроводливи перформанси.

Техника на производство

Производство на CNC обработени никелирани делови, ова е процес каде технологиите за прецизна обработка и површинска обработка се длабоко интегрирани. Секоја врска е тесно поврзана и техничките детали се строго контролирани. Подготвителната работа на почетокот мора да биде педантна.

Треба темелно да се разберат цртежите, јасно да се разберат барањата за прецизност како ± 0,01 mm и специфичните стандарди за обложување, а потоа да се изберат соодветни основни материјали како што се нерѓосувачки челик и јаглероден челик. Преку методи како спектрална анализа, квалитетот на материјалот може да се обезбеди да ги исполни стандардите. По претходна обработка на материјалот, програмирањето се врши со помош на центар за обработка со поврзување со пет оски. Од груба обработка до фина обработка, процесот се изведува чекор по чекор со прецизност. За време на овој процес, се користи систем за следење на големината во реално време за да се осигура дека секој чекор ги исполнува барањата за толеранција. По завршувањето, тродимензионален мерен инструмент се користи за сеопфатно тестирање. Само кога нема проблеми се внесува следниот чекор.

За да се обезбеди квалитетот на облогата, мора да се вложат напори во предтретманот пред обложување со никел. Прво, користете ултразвучно средство за чистење со моќност од 800 W 15 минути за да ги отстраните дамките од масло, а потоа користете 10% раствор на хлороводородна киселина за киселинско миење за да ја отстраните 'рѓата и да ја активирате површината. После тоа, се чисти со три нивоа чиста вода и на крајот се суши во вакуумска печка за сушење на 60℃ за да се осигура дека нема нечистотии на површината на деловите. За време на обложување со никел, се користи еколошки раствор за обложување без цијанид, а концентрацијата се прилагодува според барањата. Деловите се поставуваат во целосно автоматска производствена линија за висечка позлата со густина на струја од 2-5A/dm² и време на галванизација од 30-40 минути, овозможувајќи рамномерно прицврстување на облогата од 5-20μm. По позлата, веднаш се исплакнува со чиста вода и потоа се суши на ниска температура за да се избегне оксидација на облогата.

Инспекцијата на финалниот производ е исто така многу строга. Прво, изгледот се проверува преку систем за сликање со висока дефиниција. Не се дозволени какви било недостатоци како што се дупки и меурчиња. Дебелината на облогата се открива со помош на манометар за дебелина на виртуелната струја, адхезијата се оценува преку тест со мрежа и се спроведува тест со неутрален прскање со сол од 48-96 часа. Откако ќе се исполнат сите индикатори, деловите се запечатени во антистатичко пакување. Ако некоја ставка е дисквалификација, таа ќе биде означена за преработка или веднаш отфрлена. Токму преку таквите испреплетени и прецизни операции производот одржува прецизни димензии додека има одлична отпорност на корозија и отпорност на абење.

Апликација

Воздухопловно поле:Хидраулични споеви на цевки за авиони, компоненти на системи за гориво на моторот, прецизни конектори за внатрешни работи во кабината итн.

Област за производство на автомобили:Прстен за синхронизатор на менувачот, делови од вентилот на системот за вбризгување гориво, клипови на амортизери за шасија, прецизни компоненти на системите за сопирање итн.

Поле за медицински уред:Ротирачки вратила за лапароскопски хируршки инструменти, компоненти на вентили за пумпи за инфузија, делови за пренос за опрема за третман на забите, интерфејси за прецизни цевки за анализатори на крв итн.

Поле за прецизни инструменти: Поврзувачки шипки за сензори за сила во електронски биланси, копчиња за прилагодување за оптички инструменти, компоненти за мерна глава за координатни мерни машини, делови за запечатување за садови за лабораториска реакција итн.

Поле за електронска комуникација:Конектори за радиофреквенција на 5G базна станица, компоненти на конектори за оптичка комуникациска опрема, контакти за антена за паметни телефони, спроводливи делови за поврзување во кабинетите на серверот итн.