CNC обработка Прецизно вратило со навој

Оската со навој е цилиндрична ротирачка компонента со обработени навои долж дел или цела должина. Класичниот пример е водната завртка - срцето на секоја CNC машина, 3D печатач и линеарен побудувач - каде што конецот заглавува навртка за да ја претвори ротацијата во прецизно линеарно движење. Но, прецизното навојно вратило за обработка на CNC се појавува и како вратила на моторот со навојни краеви, шипки за врзување, завртки за прилагодување и оски за напојување.

Она што ја одвојува добрата осовина со навој од лошата е невидлива на прв поглед и катастрофално во употреба: точноста на чекорот на конецот во целата должина. Водечка завртка со кумулативна грешка на чекорот од 0,1 мм над еден метар патување ќе го постави погрешно вашиот машински алат за 0,1 мм — секој пат. Тоа е разликата помеѓу прецизен дел и проблематичен дел.

Размислувања за дизајн и материјал

Вообичаени оценки: 4140/42CrMo, 1045 (општа должност), SUS303/316 (отпорност на корозија), 6061-T6 (лесен)

Форми на конец: Acme, трапезоиден, метрички ISO, UNC/UNF, компатибилен со топчест шраф

Термичка обработка: индукциско стврднување на краците на конецот, преку стврднување или карбуризирање

Критични карактеристики: централни дупки за мелење, клучеви, рамни, вкрстени дупки и дијаметри на чекори

Концентричност помеѓу дијаметарот на чекорот на навојот и дневниците на лежиштето: ≤ 0,02 mm TIR

Исправност: стандарден 0,05 mm/m, 0,02 mm/m за прецизни оценки

За CNC обработка со прецизно навојно вратило, изборот на материјал е одлука за изведба: 4140 стврднати и мелени даваат долг век на абење и стабилност на димензиите; 6061 алуминиумот дава лесно движење со ниска инерција за апликации со голема брзина. Ја препорачуваме оценката врз основа на оптоварувањето, брзината и работниот циклус - не само цената.

Клучни карактеристики и придобивки

Точни нишки преку целосна должина 

Конците се сечат со една точка или се мелат со конец под контрола на CNC, со точност на чекорот потврдена низ целата должина на конецот - не само на мерачот. За прецизно навојно вратило за обработка со CNC, ја задржуваме кумулативната грешка на чекорот во рамките на 0,02 mm на 300 mm, така што вашата машина правилно се позиционира на секоја точка на патување.

Концентрична врска од нишка до списание 

Дневниците за навој и лежиштата се обработуваат во едно поставување или на центри помеѓу две операции, задржувајќи го истекот под 0,02 mm. Оската што работи точно се троши рамномерно, помалку вибрира и го продолжува животниот век на лежиштето.

Термичка обработка одговара на должност 

Индукциското стврднување на крилата на конецот дава површина отпорна на абење, додека јадрото го одржува цврсто за пренос на вртежен момент. За апликации со висок циклус, ние карбуризираме или до-зацврстуваме според вашата спецификација.

Дијаметри на земјата каде што е важно 

Дневниците на лежиштата и површините на заптивките може да се заземјуваат цилиндрично до Ra 0,2μm со толеранција ±0,003mm - завршна обработка на површината која ги одржува заптивките без протекување и лежиштата тивки при високи вртежи во минута.

Едно-стоп: вратило + фитинзи 

Ние ја обработуваме целосната осовина: навои, клучеви, рамни, вкрстени дупки и краеви со навој - еден дел, еден добавувач, еден стандард за квалитет. Нема втор продавач, нема редење на толеранција помеѓу компонентите.

Спецификации на производот

Типични апликации

Како производител и добавувач на вратило со прецизна навојна обработка со CNC, Tuoyuan Metal ги снабдува шахтите на големо по фабрички директни цени за:

Оловни завртки и вратила компатибилни со топчести завртки за CNC машини и 3D печатачи

Моторни вратила со навојни краеви за спојки и макари

Компоненти на линеарен погон и електрични цилиндри

Врски за врзување и завртки за прилагодување за индустриска опрема

Компоненти со навој за управување и суспензија на автомобилот

Осовини за добиточна храна за машини за текстил, пакување и печатење

За нас

Прецизната обработка е нашата основна дејност 

Tuoyuan Metal е специјализиран за прецизно свртени делови и CNC-обработени компоненти - прецизното навојно вратило за обработка на CNC се наоѓа во нашата куќарка на тркалата. Десетгодишно машинско искуство, 20 CNC стругови со голема брзина, 5 машински центри и годишен капацитет од 100 милиони парчиња.

Докажано на пазарите во Северна Америка 

60% од нашата продажба оди во Северна Америка, каде што клиентите бараат строги толеранции и сигурна испорака. Стапката на повторна набавка од 95% значи дека нашите клиенти повторно нарачуваат - најсилниот сертификат за квалитет што постои.

Брза, јасна комуникација 

Нашиот тим за продажба зборува течно англиски и одговара во рок од 24 часа. Проблемите со квалитетот добиваат одговор во рок од 48 часа. Без јазични бариери, без заобиколување.

Вградена инженерска поддршка 

Не сте сигурни за материјал или термичка обработка? Испратете ни ја вашата апликација и ние ќе ви ја препорачаме вистинската оценка и процес. Ние поддржуваме од прототип до масовно производство.

Најчесто поставувани прашања

П: Дали правите оловни завртки? Каква точност можете да постигнете? О: Да - оловните завртки се една од нашите специјалитети. Стандардна оценка држи ± 0,05 mm на 300 mm; степенот на прецизност држи ±0,02mm кумулативна грешка на висината. За поголема точност, препорачуваме топчести завртки, кои исто така можеме да ги набавиме.

П: Дали можете да обработувате вратило од примерок? О: Да, ние правиме обратен инженеринг од физички примероци, како и од цртежи. Ние го мериме примерокот, создаваме цртеж и потврдуваме со вас пред производството.

П: Каква термичка обработка препорачувате за конец отпорен на абење? О: За повеќето апликации со прецизно навојно вратило и актуатор за обработка на CNC, индукциското стврднување на крилата на конецот до HRC 45–55 е вистинскиот избор - тврда површина, цврсто јадро. За екстремно абење, достапно е карбуризирање или целосно стврднување.

П: Можете ли да ја задржите толеранцијата на дијаметарот што ја тврдите? О: Да. Превртените дијаметри се ± 0,02 mm; дијаметрите на земјата се ± 0,005 mm. Нашите CNC машини имаат прецизност за повторување на позиционирањето од ≤±0,003 mm, потврдена со CMM инспекција на секоја серија.

П: Која е вашата MOQ и време на водство? О: Прототипот MOQ е флексибилен (дури и 1-5 парчиња). Производство MOQ од околу 500 парчиња. Времето на носење е во просек 15 дена, 18-20 дена со мелење и термичка обработка.