ЦПУ машинска индустриска шпилка иглички

Иглата со типла е кратка, цилиндрична игла што се користи за одржување на прецизно усогласување помеѓу два или повеќе делови од склопот. За разлика од штрафот, кој ги спојува деловите, индустриските клинови за обработување со ЦПУ ја воспоставуваат позицијата. Тоа е референтната точка околу која е изграден целиот склоп. Кога го завртувате куќиштето на менувачот на прирабницата на моторот, клиновите за клин - не завртките - гарантираат дека шахтите ќе останат подредени.

Игличките за шипки доаѓаат во две главни форми: притискање и лизгање. Разликата во изведбата помеѓу добра и лоша шпилка се мери во микрони: премногу тесна и газира; премногу лабаво и склопот се оддалечува.

Материјали и цврстина на индустриски штипки

Јаглероден челик (1045/1060): стврднат и калено, исплатлива општа употреба

Челик за лежиште (GCr15/52100): прекумерно стврднат до HRC 60–64 за максимален век на абење

Нерѓосувачки (SUS303/304/316): отпорен на корозија за храна, морска и медицинска употреба

Стврднат челик за алат (за специјални примени за абење)

Опсег на дијаметар: 1mm – 30mm, должина од 3mm до 200mm

Класи на толеранција: m6 притискање, h6/h7 slip-fit ​​по ISO 8734/8735, USAS B18.8.2

Класичниот производствен пат е мелење без центар: шипките се мелеат до конечниот дијаметар на мелница без центар, се сечат до должина, се заковуваат и се стврднуваат. Она што повеќето купувачи не го сфаќаат е дека редоследот на мелење пред стврднување е важен - стврднувањето по мелењето предизвикува искривување, поради што ги мелеме, зацврстуваме, а потоа ги мелеме критичните иглички.

Споделување на вистински случај Tuoyuan

Индустрија: Индустриска автоматизација и машини

Материјал: алуминиум / нерѓосувачки челик

Процес: прецизно CNC вртење и жлебување

Еден американски производител на автоматизација бараше индустриски клинови за прилагодена CNC обработка со прецизни жлебови за задржување на О-прстенот и строги димензионални толеранции за да се обезбеди прецизно усогласување и сигурно запечатување во линиите за склопување со голема брзина.

Ги произведовме овие повеќестепени иглички користејќи високопрецизни швајцарски CNC машини за вртење, одржувајќи ја точната длабочина на жлебот и завршната површина за оптимално запечатување. Беше спроведена 100% оптичка проверка пред пакувањето.

Клучни карактеристики и придобивки

Заземјување до ±0,002mm за вистинско позиционирање 

Конечните дијаметри се заземјуваат без центар до ±0,002 mm со завршна површина од Ra 0,2–0,4 μm. Ова не е „доволно блиска“ толеранција - индустриските штипки за обработка со CNC се толеранцијата што ги прави склоповите повторливи, тела точни и производите конзистентни.

Стврднат на HRC 60+ за долга услуга 

Челични иглички од лежиштето се стврднати до HRC 60–64, што им дава цврстина да преживеат повеќекратно вметнување и вадење без бодување. Стврднатиот шпилка го надминува мекиот по ред на големина.

Заоблени краеви, чисти рабови 

Двата краја се заоблени (обично 1,5×45°) и се бришат, така што игличките почнуваат чисто во дупките без материјал за бричење или да ја оштетат устата на дупката. Без бруси, без изгребани дупки, без отфрлени склопови.

Исправност на која можете да верувате 

Односот на должината и дијаметарот се одржува директно во рамките на 0,01 mm на 50 mm. Свитканиот клин не само што не може да се лоцира, туку и ја оштетува изработената дупка при вметнување. Ние ја мериме исправноста на секоја производна серија.

Групирање со тесен дијаметар за мешани нагодувања 

Пиновите се сортираат во групи со тесен дијаметар, така што кутијата со иглички дава постојан притисок. Нема повеќе „овој лизга, на тој му треба чекан“ на вашата лента.

Спецификации на производот

Процес на производство

Производството на индустриски иглички за обработување со ЦПУ започнува со ладно влечење или мелење на шипки. Шипките се безцентрално мелени до скоро конечниот дијаметар, исечени до должина, заоблени и избришани. За стврднати иглички, тие потоа се термички обработени и се мелат до крајната толеранција - двостепеното мелење е она што го одржува готовиот игла совршено заоблен и исправен.

Конечната проверка го опфаќа дијаметарот (со микрометар и мерач на воздух), цврстината (тестирање на Rockwell), исправноста и завршната површина. Пиновите се групирани по дијаметар и спакувани во пакување подмачкано, заштитено од 'рѓа. Сериските сертификати ја придружуваат секоја нарачка.

Времеплов за производство

Стандардно време на испорака: 10–15 дена за стандардни големини; 15-18 дена со стврднување и мелење.

Ден 1–3: Потврда на нарачката и избор на материјал

Ден 4–8: Мелење на шипки, сечење, извиткување

Ден 9-12: Термичка обработка и завршно мелење (ако е наведено)

Ден 13–14: Инспекција, групирање, пакување

Ден 15: Испраќање од Кингдао

Зошто да изберете Tuoyuan Metal

Способност на микрониво, индустриски волумени 

Со повеќе од 10 години прецизна обработка, 20 CNC стругови и годишен капацитет од 100 милиони парчиња, Tuoyuan Metal може да испорача индустриски клинови за обработка со CNC во волумени од автомобилска класа со толеранции за лабораторија. Испорачавме серии од 2,5 милиони парчиња со стапки на дефекти под 15 PPM.

Доверлив добавувач на Северна Америка 

60% од нашето производство оди кај северноамериканските клиенти, со стапка на повторна набавка од 95%. Доколку нашите иглички за шпилка не ги лоцираа деловите правилно, тие клиенти немаше повторно да нарачуваат - секој квартал, со години.

Целосна следливост 

Сертификатите за мелница за материјали, записите за термичка обработка и извештаите од инспекцијата се архивираат по серија. Целосна следливост од залихите на шипката до готовиот пин.

Брзи примероци и цитати 

Примерочните нарачки се испорачуваат за 3-5 дена. Цитати во рок од 24 часа. Проблемите со квалитетот одговорија во рок од 48 часа. Ова е наш стандард, а не наше ветување.

Пакување и испорака

Пиновите се подмачкани или обложени, спакувани во поли кеси со инхибитор на 'рѓа и се испраќаат во картони или дрвени кутии. Експрес (DHL/FedEx/UPS) за мали нарачки, поморски товар од пристаништето Кингдао за рефус. Документација: Комерцијална фактура, Список за пакување, товарен лист, сертификат за потекло, сертификат за тестирање на материјалот. За цените на индустриските клинови за обработка на ЦПУ, нарачките на големо или понудата, контактирајте со нашиот тим за извоз.

Најчесто поставувани прашања

П1: Каква толеранција држат вашите иглички за шпилка? 

A1: Стандардна толеранција на земјата е ± 0,002 mm на дијаметар, со површинска завршница Ra 0,2–0,4μm. Достапни се класи на фит: m6 прес-фит, h6/h7 slip-fit.

П2: Која е разликата помеѓу пиновите за вклопување m6 и h6? 

A2: игличките m6 се малку преголеми за монтажа со притискање, се заклучуваат во преоблечени дупки и бараат извлекувач за да се извади. Пиновите h6/h7 се прилагодени за склопови кои мора редовно да се расклопуваат. Кажете ни ја вашата апликација и ние ќе ви ја препорачаме вистинската класа.

П3: Дали обезбедувате стврднати нерѓосувачки иглички? 

А3: Да - не'рѓосувачкиот стврднување со врнежи може да се стврдне до HRC 38–44 со одлична отпорност на корозија. За храна или морска должност, ова е вистинскиот избор.

П4: Дали можете да направите иглички по сопствена должина или прилагодени заоблени? 

А4: Да. Ние сечеме прилагодени должини, прилагодени заоблени, заострени пилоти и жлебови по цртеж. MOQ за сопствени иглички е низок - примероците се добредојдени.

П5: Како да спречите 'рѓа на игличките во складиштето? 

А5: Пиновите се подмачкани и спакувани со хартија со инхибитор на корозија во фаза на пареа. За прекуокеански поморски товар, користиме VCI пакување за да гарантираме пристигнување без 'рѓа.