Воздухопловни CNC машински делови

Како доверлив кинески производител, Tuoyuan Metal поседува способност за машинско и производство на воздушни делови обработени со CNC. Ние нудиме висока прецизност и можеме да произведуваме делови во целосна согласност со дизајнерските спецификации.

Предност на производот

Компатибилноста со целосниот спектар на материјали со високи перформанси ги надминува тесните грла при обработката: Приспособени патеки за алат и параметри за сечење се достапни за тешко машински материјали специјално дизајнирани за воздушни апликации, како што се легури на титаниум (TC4/TC11), легури со висока температура (GH4169/GH4169/GH33), и carbonitos. Технологиите за ладење со ниски температури и минимално подмачкување ефикасно ги минимизираат деформациите при обработката и материјалното оштетување, притоа зачувувајќи ја вродената цврстина на подлогата, температурната отпорност на 1200°C и силната отпорност на корозија, задоволувајќи ги барањата на екстремните работни услови.

Одличната структурна цврстина и отпорност на замор обезбедуваат безбедна работна средина: Анализата на конечни елементи се користи за оптимизирање на конструктивниот дизајн на компонентите, додека комбинацијата од брусење со голема брзина и прецизно мелење го подобрува интегритетот на површината на компонентите и униформноста на внатрешниот стрес. стандарди. Тие можат директно да се применат на критичните носечки делови на авионот, со што значително се продолжува работниот век на авионот.

Интелигентното производство во двоен режим ја балансира ефикасноста и приспособувањето: Воведувањето на интелигентен систем за управување со производството MES интегрира податоци од CAD дизајн, CAM програмирање, CNC обработка и CMM тестирање, постигнувајќи беспрекорна интеграција од дизајн до производство до проверка на квалитетот. Масовното производство гарантира ≥99,8% конзистентност на производот, додека на приспособените нарачки брзо се одговара преку флексибилна производна линија. Времето на производство за стандардни приспособени делови е намалено на 70% од просекот во индустријата, балансирајќи ги потребите за ефикасност и персонализација.

Спецификација на производот

Анализата на конечни елементи го оптимизира структурниот дизајн на компонентите, додека брзото глодање и прецизното мелење го подобруваат интегритетот на површината и униформноста на внатрешниот стрес. Потврдени преку над 100.000 тестови за замор и температурни циклуси од -60°C до 150°C, овие компоненти нудат отпорност на вибрации и удари што ги надминува индустриските стандарди. Тие можат директно да се користат во критичните носечки делови на авионите, што значително го продолжува работниот век на авионот.

Компатибилноста со целосниот спектар на материјали со високи перформанси ги надминува тесните грла при обработката: Приспособени патеки за алат и параметри за сечење се достапни за тешко машински материјали специјално дизајнирани за воздушни апликации, како што се легури на титаниум (TC4/TC11), легури со висока температура (GH4169/GH4169/GH33), и carbonitos. Технологиите за ладење со ниски температури и минимално подмачкување ефикасно ги минимизираат деформациите при обработката и материјалното оштетување, притоа зачувувајќи ја вродената цврстина на подлогата, температурната отпорност на 1200°C и силната отпорност на корозија, задоволувајќи ги барањата на екстремните работни услови.

Одличната структурна цврстина и отпорност на замор обезбедуваат безбедна работна средина: Анализата на конечни елементи се користи за оптимизирање на конструктивниот дизајн на компонентите, додека комбинацијата од брусење со голема брзина и прецизно мелење го подобрува интегритетот на површината на компонентите и униформноста на внатрешниот стрес. Потврдено преку над 100.000 тестови за замор и екстремни температурни циклуси од -60°C до 150°C, отпорноста на вибрации и удари на компонентите значително ги надминуваат индустриските стандарди. Тие можат директно да се применат на критичните носечки области на авионите, со што значително го продолжуваат работниот век на авионот.

Интелигентното производство во двоен режим ја балансира ефикасноста и приспособувањето: Воведувањето на интелигентен систем за управување со производството MES интегрира податоци од CAD дизајн, CAM програмирање, CNC обработка и CMM тестирање, постигнувајќи беспрекорна интеграција од дизајн до производство до проверка на квалитетот. Масовното производство гарантира ≥99,8% конзистентност на производот, додека на приспособените нарачки брзо се одговара преку флексибилна производна линија. Времето на производство за стандардни приспособени делови е намалено на 70% од просекот во индустријата, балансирајќи ги потребите за ефикасност и персонализација.

Карактеристики на производот

Карактеристиките на производите на Aerospace CNC Machined Parts совршено се совпаѓаат со ригорозните сценарија за примена во воздушниот простор.

Прво, тие нудат исклучителна прецизност. Без разлика дали се работи за точноста на позиционирање ± 0,02 mm на надолжните зраци на трупот, ± 0,001 mm толеранција на обработка на лопатките на турбината или ≤0,001 mm плошноста на инерцијалните навигациски основи, тие прецизно ги задоволуваат строгите димензионални барања на опремата.

Второ, тие нудат силна приспособливост на материјалот, флексибилно избирајќи материјали како што се легура на титаниум, легура на алуминиум и легура на висока температура GH4169 врз основа на наменетата употреба на делот. На пример, легурите отпорни на топлина на високи температури се користат за компонентите на турбината, додека лесните легури на титаниум се користат за структурите на трупот, обезбедувајќи стабилна работа во различни средини.

Понатаму, тие нудат извонредна еколошка толеранција, издржување на температури до -50°C на високи надморски височини до 1500°C во коморите за согорување и високи притисоци од 3-5MPa. Тие се исто така отпорни на проток на воздух, микрогравитација и зрачење. На пример, површините на крилата се отпорни на удари од протокот на воздух, додека деловите на вселенските роботски раце се прилагодени на микрогравитацијата.

Понатаму, тие нудат висока доверливост, со грубост на површината до Ra0,4μm. Намалете го ризикот од истекување на заптивките, прецизноста ISO 5 на менувачот го намалува механичкото абење, од обработка до перформанси, може да обезбеди долгорочна стабилна работа на авионите, моторите, возилата за лансирање и вселенските летала.