Машински делови со завртки со навој од нерѓосувачки челик

Tuoyuan Metal произведува обработени делови со навој од нерѓосувачки челик во нашата сопствена фабрика во Кингдао, Кина, со способност за толеранција до ± 0,005 mm и целосна верификација на навој на CMM и наменски мерачи на навој. Ние ги обработуваме 304, 316 и 316L нерѓосувачки во волумен и испраќаме сертификати за материјал со секоја нарачка - затоа што кога делот со навој не се сервисира, не успева во конецот.

Машинските делови со навој со навој од не'рѓосувачки челик се добри само како неговиот навој — а конецот е добар само како мерачот што го проверува. Тимовите за набавки кои се изгорени од лоша серија не'рѓосувачки завртки го знаат редоследот: деловите пристигнуваат, мерачот на конецот застанува на третото кривина и целата парцела треба да се врати. Квалитетот на конецот, следливоста на легура и конзистентноста на димензиите се она што го одделува добавувачот на компоненти од продавачот на делови.

Избор на материјал

Изборот на оценката обично е поставен од опкружувањето за сервисирање: внатрешната машина работи на 304, крајбрежната и хемиската должност се поместува на 316, а заварите за преработка на храна фаворизираат 316L. Ние ги снабдуваме сите со сертификати за материјали за следење на топлина.

Како го потврдуваме квалитетот на нишката?

Go / No-Go Gauging

Нишките се проверуваат со калибрирани мерачи за одење/забрането на секоја критична серија - истата проверка ќе се изврши и вашата дојдовна проверка. Ако не помине овде, не се испраќа.

CMM и оптичка верификација

Нашата просторија за инспекција располага со CMM, микроскоп за алат, автоматски и рачни мерачи на висина, мерачи на бирање и мермерна платформа за проверки на геометријата - што ја покрива положбата на конецот, дијаметарот на чекорот и формата.

Контрола на површинска завршница

Грубоста се мери на секој земен дел. За прицврстувачите со навој, конзистентна завршница на површината значи постојано триење - фактор што одлучува за однесувањето на вртежниот момент на вашата склопна линија.

Спецификации на производот

Квалитет на конец

За деловите кои се обработуваат со навој од нерѓосувачки челик, препорачуваме да се идентификува навојот како критична карактеристика на цртежот, доколку тоа директно влијае на склопувањето.

Важните информации вклучуваат номинален дијаметар, чекор, класа на конец, длабочина и дали конецот е внатрешен или надворешен.

На пример, едноставното специфицирање на конецот M10 може да не обезбеди доволно информации за прецизно склопување. Можеби ќе треба да се наведат висината и класата на толеранција.

Онаму каде што е потребно, мерачите на навој може да се користат за време на инспекцијата за да се потврди функционалното вклопување.

Предности на делови за завртки од нерѓосувачки челик

Главната предност е комбинацијата на прецизност на обработката и отпорност на корозија.

Компонентата со навој од не'рѓосувачки челик може да остане функционална во средини каде што обичниот јаглероден челик бара дополнителна заштитна обвивка.

Нерѓосувачкиот челик, исто така, обезбедува добар изглед и издржливост за видливиот хардвер, фитинзи и компоненти на опремата.

Случај на клиентот и повратни информации

Производител на машински алати во Италија нарача завртки од нерѓосувачки сет M8×1.25 со цврста спецификации за истегнување и светла пасивирана завршница, 30.000 парчиња по четвртина. Откако двајца добавувачи не успеаја да ја прегледаат дојдовниот мерач на навој, тие се префрлија на Туојуан. Испорачавме три последователни квартали со нула отфрлања на мерачот и ни оставивме позитивен преглед.

Процес на приспособување

Започнуваме со вашиот цртеж или примерок.

Нашиот инженер ги потврдува материјалот, конецот, толеранцијата, завршната површина и количината. Потоа го избираме процесот на обработка и производниот пат.

По проверка на првото парче, производството продолжува според одобрените барања. Доколку е потребна површинска обработка, процесот на завршна обработка се координира по обработката.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се машински делови со навој од нерѓосувачки челик?

A1: Тие се прецизни компоненти произведени од шипки од нерѓосувачки челик со помош на CNC вртење или обработка со завртки. Тие можат да вклучуваат шахти со навој, иглички, чаури, фитинзи, чаури, конектори и други ротациони компоненти.

П2: Кои оценки од нерѓосувачки челик можете да ги обработувате?

А2: Вообичаените опции вклучуваат нерѓосувачки челик 303, 304 и 316, додека другите оценки може да се дискутираат според барањата за апликација и инженеринг.

П3: Дали можете да произведувате внатрешни и надворешни нишки?

А3: Да. Можеме да произведуваме внатрешни и надворешни нишки според метрички, царски, UNC, UNF или други специфицирани стандарди за нишки.

П4: Како ја обезбедувате точноста на конецот?

А4: Ние произведуваме нишки според наведениот дијаметар, чекор, длабочина и класа на толеранција. Мерачите на навој може да се користат кога е потребна функционална проверка на навојот.

П5: Дали може да се полираат обработените делови со навој од нерѓосувачки челик?

А5: Да. Во зависност од апликацијата, деловите може да се испорачуваат со обработена завршница или да добијат полирање и други специфицирани површински третмани.